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            新聞資訊
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            碳鋼封頭的一般生產流程、材質及厚度設計

            就目前來說,在加工生產碳鋼類封頭產品的時候,所采用的生產流程基本為:材料的進料、理化、材質的下料、產品的熱鍛成型、產品熱處理。針對于封頭產品的主要檢查步驟為:產品檢驗、產品的精加工、成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識。

            還要按照要求進行包裝,包裝之前應進行打字,然后進行發運。碳鋼封頭也叫做堵頭、蓋頭、管子蓋等,用來封閉管路,作用與管堵相同,但管帽可直接旋在管子上,不須要其他管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。在實際加工中,常用的材質包括有:Q235,20#,A3、16錳,Q345B、45號鋼等。

            為了保證成品的加工質量,關于其的加工標準有GB/T25198-2010(壓力容器封頭標準),和管路標準GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好,但從制造難度上來分析的話,依次更加容易制造。

            目前在小型壓力容器中,常常會使用冷成型封頭產品。而這一類產品在進行加工成型的過程中,其厚度可能會發生一定的變化。所謂冷成形,實際指的是在常溫條件下進行塑性變形的加工成形。行業里一般將鋼板圓片或方片在模壓機上用模頭一次性壓制成直邊段較短的橢圓形或碟形封頭的成形方式叫冷沖壓。

            另外還可以采用深拉伸的方式使產品成型,比如利用鋼板圓片或者是方片在模壓機上逐漸拉伸成直邊較長的封頭就屬于這種成形方式。不管采用哪種成型方式,所得到的成品的厚度應當滿足實際應用要求。

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